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PP管送丝与挤出工艺

作者:一得管业
来源:www.ppguan7.com
发表时间:2020-09-29
导读:PP管的工艺流程最终决定了 PP管 的属性,直接的可以从外观上去判断他的质量。今天我们就来剖析下送丝工艺与挤出工艺。 聚丙烯管材送丝的稳定性直接影响焊接质量。送丝方式可以简



       PP管的工艺流程最终决定了PP管的属性,直接的可以从外观上去判断他的质量。今天我们就来剖析下送丝工艺与挤出工艺。
 
       聚丙烯管材送丝的稳定性直接影响焊接质量。送丝方式可以简单地分为两种方式:拉丝方式和推丝方式。在PP管材的生产中,设备操作时不得将手伸入旋转和气动部件,严格禁止拆卸操作中的每个护罩。注意塑料管生产线传动系统和圆筒内的异常声响。注意润滑、温控、加热、冷却等系统是否正常,且无泄漏现象。严禁杂物进入料斗,严禁金属、沙子等硬性物品进入料斗。
 
       管道全位置自动焊接采用埋弧焊技术,焊接装置必须配备送药、支撑和回收机构,使焊接装置结构更加复杂,给操作和装配带来不便,增加了行走车的负荷,影响了无轨电车的行走稳定性。埋弧焊一般采用粗焊丝和大电流焊接方式。埋弧焊由于熔滴下垂、流量大等焊接缺陷,影响焊缝的成形和质量,很难应用于全位置自动焊接,因此,埋弧焊很难应用于管道的全位置自动焊接。
 
       当拔出PP管丝时,焊枪靠近送丝器的安装位置,焊丝在焊接过程中离开送丝器的阻力小,因此送丝过程是可以保证的,但送丝机和焊丝板必须安装在焊接台车上,这增加了焊接车的重量,增加了手工组装和拆卸的难度,容易使焊接车行走不稳。螺丝钉只能低速启动,空转时间不应太长。在重新启动之前,汽缸必须完全预热和绝缘,如有必要,可以在低速时加入少量原材料以挤压储存。每次使用管模后,必须开启并清洗,以确保其光滑清洁,否则将产生焦炭。
 
       当PP管采用推丝方式时,送丝机构安装在焊接台车外面,从而减少了焊接台车的体积和重量。大功率送丝机和直径为1.2mm的大板焊丝(重量约20kg)可用于提高焊接效率。由于送丝机离焊枪很远,必须有送丝软管之间的连接。焊丝连续推至焊枪喷嘴时,焊丝的摩擦阻力较大。在焊接过程中,送丝软管的弯曲程度对送丝的稳定性有一定的影响,严重时送丝不顺畅,使用推丝时应充分考虑这些因素。除手工焊接外,埋弧焊和气体保护焊是管道焊接中最常用的焊接方法。
 
       镇江一得管业,是一家拥有20年生产与安装塑料管道经验的PP管厂家,在塑料管道化工领域,我们是专家,一得拥有一支20人的安装团队,解决了客户,安装困难,安装难得问题!

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