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PPH管焊接流程

作者:一得管业
来源:www.ppguan7.com
发表时间:2020-09-15
导读:PPH管采用热熔对焊、热熔插座、电熔接塞、法兰连接等。 一 、 材料 PPH管是以高密度聚丙烯(PPH)为主要的抗氧化剂、抗紫外线剂和彩色材料制成的。PPH管具有凝结性好、耐高温、耐化

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PPH管采用热熔对焊、热熔插座、电熔接塞、法兰连接等。

 
一 
材料
 
PPH管是以高密度聚丙烯(PPH)为主要的抗氧化剂、抗紫外线剂和彩色材料制成的。PPH管具有凝结性好、耐高温、耐化学药物、蠕动、强度高、性能好、不溶于有机溶剂、不开裂、无毒性等特点。适用于化工、半主导、制药厂、水处理等多个行业。它已广泛应用于高酸碱化工产品输送系统、纯水输送系统、水运系统、环境工程系统和管道系统中,电子光输送和分配管道系统已广泛应用于高酸碱化工产品输送系统、纯水运输系统、环境工程系统和管道系统中。
 
二、PPH管焊机
 
PPH管的焊接为热熔焊,采用各种液体压力型或手动塑料管热熔焊机,以液体压力塑料管加热焊机为例,主要分为三部分:焊机控制平台、焊接操作平台、工具放置架。
 
焊接准备
 
管道切割装置(切管刀)、丙酮和与管型标志匹配的净布应保持周围环境清洁,不能清洁,环境温度应保持在不低于0℃。
 
四、热熔焊
 
焊接主要分为七个步骤:冲裁、加热、加热、熔化、冷焊和检查。
 
1.按要求的尺寸用刀切割管子。切割管道时,不要跑进管路,要慢慢旋转。不要冲过刀刃,这样会损坏刀刃。当刀具难以转动时,将刀向后转动,取出刀片,然后跑回直线。当达不到所需压力时,可将压力表降至零,再调整液体压力,加泄压,直到压力表已达到所需压力,使压力表降至零,再调整压力,然后卸压,直到压力表已达到所需压力

2
.预期液压调节将预期压力调节到焊接要求。调节方法:堵死加热卸压,液压操作推进,看压力表显示压力。利用平站上的温度设定面板控制热熔焊接的温度,控制热板温度与焊接面熔化相匹配。
 
3.对应方
 

(1)选择合适的模具,用扳手将熔管固定在操作水平上
 
注:在夹具两端分别拧紧紧固螺钉,以避免管段不均匀;液压作业时,两段之间的距离不得小于电动切割机的厚度;当管段较长时,各截面的焊接表面应突出40~50mm,注意整体水平。
 

(2)液压操作杆推入,两段相对。焊接表面的错口用手在表面的下半部接触,使两个接触水平。当不符合要求时,通过导线两端紧固螺钉,使焊口正确,达到水平;
 
(3)如果对两个焊接表面进行了测试,两个焊接表面之间没有明显的间隙,如果是的话,应该使用切割机的磨削来测量两个焊接表面的焊接表面,测量两个焊接表面的焊接表面。将切割机放在操作框架上,启动切割机,用另一个人设定的压力将管段推到切割机上,并观察焊接表面的切割直到焊接表面平坦为止。液压夹具背面,拆卸切割机,并将它放回刀具放置架中。
 
注意:退液压力表后,不要急着停止切割机,然后将切割机转成几圈后取出。这样可以使焊接表面更加光滑,防止焊接表面的出现。
 

(4)清洁焊接表面,用少量丙酮浸泡,用干净的布清洁焊接表面。
 
4. 加热
 
从工具放置架上取出达到规定温度的加热板。在操作架上,一边放在焊接表面的一侧,推动液体压力表向前推进,使压力达到所需的熔合压力。当焊接表面的热熔边达到 1mm 时,加热压力被卸载,加热压力被移除,经过一段时间的等待,焊接表面的加热和熔化满足了焊接表面加热和熔化的要求。
 
注意:加热板必须垂直放置。


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